五軸加工中心比三軸加工好在哪？
三軸和五軸加工中心區別是什么？五軸加工中心比較三軸加工的優勢是什么？平時我們經常提到的三軸、3+2軸、五軸等加工方案，他們的區別是什么？本文都有所介紹，希望能為您解開一些疑問。
五軸機床（5 Axis Machining），顧名思義，是指在X、Y、Z，三根常見的直線軸上加上兩根旋轉軸。A、B、C三軸中的兩個旋轉軸具有不同的運動方式，以滿足各類產品的技術需求。而在5軸加工中心的機械設計上，機床制造商始終堅持不懈地致力于開發出新的運動模式，以滿足各種要求。如果你想了解五軸加工中心有哪五軸？可以點擊查看！?
三軸加工方式示意圖
三軸加工由直線進給軸X、Y、Z進行加工。加工特點：切削刀具方向在沿著整個切削路徑運動過程中保持不變。刀尖的切削狀態不可能實時達到完美。
3+2軸加工方式
兩個旋轉軸先將切削刀具固定在一個傾斜位置，再由進給軸X、Y、Z進行加工。這種機床也叫定位五軸機床。可以通過3+2軸機床加工（例如回轉頭或回轉臺）定義空間中的旋轉工作平面。在此工作平面，可以編程2D或3D加工操作。
3+2軸加工方式示意圖
加工特點：回轉軸總是旋轉到加工平面垂直于刀具軸的位置進行加工，加工期間加工平面保持固定。
五軸加工方式
五軸加工由進給軸X、Y、Z及繞X、Y、Z的旋轉軸A、B、C中任意5個軸的線性插補運動。
加工特點：在沿著整個路徑運動過程中可對刀具方向進行優化，同時進行刀具直線運動。這樣，在整個路徑上都可保持最佳切削狀態。
五軸加工中心比較三軸加工的最大優勢是什么？
減少裝夾次數，一次裝夾完成五面加工
五軸加工中心可以減少基準轉換，提高加工精度。在實際加工中，只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。同時五軸加工中心由于過程鏈的縮短和設備數量的減少，工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具，更少的廠房面積和維護費用，來完成更高效更高質量的加工！
五軸加工可以同時加工28個零件
那五軸機器的優勢如何體現呢，可以同時加工28個零件的例子，由于網站的速度有限，這里就不放視頻介紹了。五軸加工中心通過轉臺與夾具的設計，以及在五軸加工程序中將零件的三個加工面合并在一個加工程序，實現減少循環時間的目的。
由于轉臺可以通過精準的定位，擴大原本的加工空間。經過精心設計的夾具，不僅能提高加工的效率，而且還能減少機器的閑置，操作人員也能從中抽出身來。
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